溶接を自動化したい

溶接作業は危険を伴い、さらに技術力によって完成度が異なることもある作業です。3Dロボットビジョンシステムによって自動化できれば、リスクやデメリットを回避できるので、自動化のメリットについて見ていきましょう。

溶接の課題

溶接作業では、作業員が怪我をするリスクが高く、熟練の技術を備えた作業員が不足していることが課題です。

溶接は危険な作業であり、作業中のミスは重大事故が繋がることもあります。事故を防ぐためには熟練の技術者が必要ですが、昨今の技術者不足で、なかなか人材が集まらないのが現実です。そのため溶接作業では、限られた作業員が事故に合わないよう安全に配慮したうえで、生産性を高めていく必要があります。

溶接自動化のメリット

人員不足の際に役立つ

3Dロボットビジョンシステムによる溶接の自動化は、人員不足の際に非常に有効です。製造業では人手不足が深刻で、溶接作業を担う人員が不足している現場もあります。しかし、自動化が進めば人手が不要になり、ロボットが自動的に溶接を行うため、人員不足に対する効果的な解決策となります。

仕上がりの完成度が高まる

溶接作業では、作業員の技術や経験によって仕上がりが異なることがあります。しかし、ロボットを使用すれば、勘や個々の技術に依存せずに高い完成度で製品を仕上げることができ、製品全体の品質が向上します。

作業環境に対して不安がなくなる

作業環境の安全性が向上することもメリットの一つです。溶接作業では火花が散るため、作業員が怪我ややけどをするリスクがあります。しかし、3Dロボットビジョンシステムを用いて作業を自動化すれば、これらのリスクが排除され、作業環境全体がより安全になります。

3Dロボットビジョンシステムによる「溶接」自動化の事例

【SERVO-ROBOT】さまざまな分野で活用できるシステム

SERVO-ROBOTの3Dロボットビジョンシステムは、アーク溶接やレーザー溶接はもちろんのこと、レーザブレージングやディスペンシングなどにも対応しています。さまざまなアプリケエーションによりトラッキングと検査の制御・モニタリングが行え、向上全体の生産性向上につながると考えられます。

参照元：SERVO-ROBOT公式サイト（https://servo-robot.com/?lang=ja）

精度・機能性ともに高いレーザー溶接ができるシステム

汎用型の垂直多関節ロボットを用いて、精度・機能性ともに高い溶接を可能とする3Dロボットビジョンシステムです。ロボットの稼働率を従来のシステムよりも高め、さらにアライメントとティーチングの手間も省けます。作業をする人材が誰であっても、安定した溶接ができることが魅力です。

参照元：FAロボット.com公式サイト（https://www.keyence.co.jp/ss/products/vision/fa-robot/rv-example/welding.jsp）

まとめ

溶接作業では、作業員の技術による品質のばらつきや、やけど・怪我のリスクがあります。しかし、3Dロボットビジョンシステムを用いた溶接では、一貫した品質の製品をリスクなく製造できます。また、人員不足の現場でも非常に有効です。

当サイトでは物流業界に適した3Dロボットビジョンシステムメーカーを一覧でご紹介しています。メーカーごとの特徴はもちろん、メーカー選びの際に確認するべきポイントも掲載しているので、メーカー選びで迷った際にはぜひ参考にしてください。

物流向け3Dロボットビジョン
システムメーカー一覧を見る