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デパレタイジング【混載編】

目次

サイズやデザインの異なる箱のデパレタイジングの例

これまでのデパレタイズでは、かご車やパレットなどを認識するために事前に絵柄などを登録しておき、その情報に基づいて箱認識を行うという2Dアルゴリズムを使用している場合がほとんどでした。しかしマスタデータとして箱の種類分の画像を保存しておく必要があるため、箱の図柄変更や新しい箱が増えた時に新しい画像を登録しなければならず、物流センターの作業者に負担がかかっていました。

新しい画像認識技術を採用したマイクロ・テクニカのデパレタイジング用AIロボットビジョンなら事前登録なしでサイズ、図柄、形態の異なる箱のデパレタイジングが可能となり、作業の効率化や作業員の負荷を減らすことが可能となります。

認識技術

箱デパレ:AIロボットビジョン

従来の技術にDeepLearningを組み合わせることでランダムな箱を認識するロボットピッキングを可能としています。ほぼ全ての箱(矩形)について絵柄などの事前登録なしで認識でき、サイズの違う箱、透明テープや様々な色のテープで封をした箱、色々な表面印刷の箱、PPバンドが巻かれている箱など、異なる条件の箱が混載していても認識可能です。

デパレ箱の認識:新アルゴリズム(MOP)

箱や矩形ワークの認識数理最適化(MOP)アルゴリズム開発によって、箱のサイズ情報だけあれば2Dと3Dの箱形状を取得して個々の箱の認識を行うことが可能となりました。箱上面の様々な積載パターンに対応可能です。

仕様

かご車やパレットからロボットでデパレタイズを行う箱デパレシステムは、最上面の箱の3次元位置を認識しロボットコントローラやPLCなどにピッキングポイントを送信します。
ピッキングポイントの座標系はカメラ座標をロボット座標に変換して送信する方法とユーザー座標系(ワールド座標)が送信できます。ロボットハンド干渉チェックを行った上でピッキングを送信するので、かご車、パレット、箱などにロボットハンドが衝突することもありません。安川電機、川崎重工、オークラ、ファナックなどのロボットと接続でき、汎用性も高いです。

参照元:マイクロ・テクニカ公式サイト(https://www.microtechnica.jp/products/robot_vision/depallet_system.html

混載積みパレットのデパレタイズ自動化を実現するビジョンシステムの例

物流センターや倉庫などのパレットからの荷物の積み下ろし作業は大変な労力がかかりますが、パシフィックシステムのビジョンシステムはパレット上の段ボール箱のサイズや位置をスピーディに画像処理しロボットをリアルタイムに制御することができます。ロボットと組み合わせればパレットからの段ボール箱デパレタイズの自動化を実現できます。

導入前の課題

  • 対象ワークに制限がある…ロボットを導入しているが特定の箱形状や混載パレットはデパレタイズできない
  • 作業者の負担が大きい…重量物の積み下ろし作業のため長時間の連続作業が難しく人材確保も困難

導入メリット

  • 混載積みパレットに対応…複数種類の段ボール箱の混載でも単載でも認識が可能
  • 多様な段ボール箱に対応…サイズ、色、絵柄の有無、形状、テープの材質や色、積み付けパターンなど
  • 商品マスタ事前登録が不要…撮影画像から段ボール箱の位置を瞬時に認識するのでシステム導入後すぐに運用が始められる
  • 自動化…所定の位置へのパレットを投入後はすべて自動化できる

参照元:パシフィックシステム公式サイト(https://www.pacific-systems.co.jp/solution/117.html

混載パレットのデパレタイズを自動化するデパレタイザーの例

日立オートメーションのデパレタイザーは事前のケース情報登録やティーチング作業不要でデパレタイズの自動化ができるため運用までのコストダウンを実現でき、新しいワークが追加されても追加作業が必要ありません。形状・色・模様が異なるワークでも正しく認識して荷下ろし可能、単載積み、混載積みの両方に対応しています。

自動化可能な工程

  • パレット自動倉庫からの出庫
  • パレット載せ替え
  • 入荷パレットからの荷下ろし
  • 摘み取りしたパレットからの荷下ろし(トータルピック)

参照元:Kyoto Robotics(日立オートメーション)公式サイト(https://www.kyotorobotics.hitachi-automation.co.jp/depalletize-solution

混載のデパレタイズに対応している3Dロボットビジョンメーカーリスト

2つのニーズ別
By Needs
物流の自動化に幅広く対応できる
3Dロボットビジョンシステム
提供メーカー

ここでは、負荷の高い作業からの自動化、倉庫全体の自動化、2つの自動化ニーズに分け 本サイトで紹介している物流向け3Dロボットビジョンシステムを提供する20社(※)から、物流倉庫の自動化に重要な箱・袋物の「デパレタイズ」「パレタイズ」に対応し、かつ需要の多い「混載」にも対応できる3Dロボットビジョンシステムによるソリューションを提供するメーカーを紹介します。

※本サイトでは、2023年2月20日時点でGoogleにて「3Dロボットビジョン 物流」で検索した際、上位100位までに公式サイトが表示され、実際に物流向けのシステムへの対応記載がある20社を紹介しており、その中から上記条件で選出しています。
※20社中、上記条件に当てはまるのは、「マイクロ・テクニカ」「Kyoto Robotics」「Mujin」の3社ですが、ピースピッキングにも対応しているなど、より幅広く対応できる「マイクロ・テクニカ」「Mujin」の2社を選出しています。

まずは負荷の高い作業から自動化したい
マイクロ・テクニカ
マイクロ・テクニカ

引用元:マイクロ・テクニカ公式サイト(https://www.microtechnica.jp/)

画像処理40年超の
技術力
認識精度の高さと
柔軟性が強み
提供形態
  • 3Dビジョンシステム単体
  • ロボットシステム(ユニット)
提供先
物流現場 / マテハンメーカー / SIer
ここが違う
  • 大手ロボットメーカーと連携しニーズに合わせたソリューションを提供
  • 横積み、積み替え、認識困難なシュリンクパック、充填率の低い袋、薄い封筒のデパレタイズも可能
  • 箱と袋のデパレ、パレタイズ、ピースピッキングなど幅広い用途に1台で対応できるロボットパッケージを用意

動画や導入事例を見てみる

公式サイトでさらに詳細を見る

上流から下流まで全体を自動化したい
Mujin
Mujin

引用元:Mujin公式サイト(https://www.mujin.co.jp/)

ロボット制御技術
からもアプローチ
処理スピードが
強みのSIer
提供形態
  • 3Dビジョンシステム単体
  • 倉庫全体の自動化
提供先
物流現場/マテハンメーカー
ここが違う
  • 物流の最上流工程から下流まで一気通貫で自動化可能
  • 独自のロボット制御技術と3Dビジョンの掛け合わせで、高い処理能力を実現
  • MI(機械知能)の開発により、完全ティーチレスかつ、より深いレベルでロボットを直接制御

動画や導入事例を見てみる

公式サイトでさらに詳細を見る

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